Metalo pjovimo technologija bėgant metams labai pasikeitė. Tradiciniai abrazyviniai pjovimo diskai išlieka plačiai naudojami dėl mažos pradinės kainos ir plataus prieinamumo. Tačiau profesionaliose dirbtuvėse, gamybos įrenginiuose ir gamybos aplinkoje vis svarbesnis tampa pjovimo efektyvumas, ašmenų tarnavimo laikas, briaunų kokybė ir veikimo stabilumas.
Tai paskatino vis didesnį susidomėjimą metalo pjovimo pjūklų geležtėmis iš karbido ir{0}}kermetinių antgalių.
Skirtingai nuo abrazyvinių diskų, kurie pjovimo metu nuolat dėvisi, šiuolaikiniuose metalo pjovimo pjūkluose naudojami sukonstruoti pjovimo dantys, kad būtų galima kontroliuojamai pašalinti medžiagą. Naudodami tinkamus peilius, mašiną ir pjovimo parametrus naudotojai gali greičiau pjauti, sumažinti kibirkštis, švaresnius kraštus ir ilgesnį įrankio tarnavimo laiką.
Kodėl metalo pjovimo ašmenų dizainas yra svarbus
Metalas yra reikli pjovimo medžiaga. Šilumos susidarymas, smūginės apkrovos, vibracija, medžiagos kietumas ir drožlių pašalinimas gali turėti įtakos ašmenų veikimui.
Todėl didelio{0}}našumo metalo pjovimo diskas priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant ašmenų korpusą, danties medžiagą, danties geometriją, litavimo technologiją, įpjovą ir gamybos tikslumą.
NAKARUMA kuria metalinius diskinius pjūklus, skirtus įvairioms plieno ir metalo apdirbimo reikmėms, derindama tikslius -pagamintus ašmenų korpusus su karbido arba kermeto pjovimo dantimis.
NAKARUMA šalto pjovimo metalo pjūklo geležtė
TheŠalto pjovimo metalo pjūklo geležtėskirtas plieninių strypų, vamzdžių, profilių, kampinių geležies, armatūros ir kitų metalinių medžiagų pjovimui.
Jo BT danties geometrija sukurta atsižvelgiant į metalo drožlių formavimąsi, o ašmenų korpuse gali būti stabilizavimo funkcijų, padedančių kontroliuoti vibraciją ir triukšmą. Tefloninė danga taip pat gali padėti sumažinti trintį ir medžiagos sukibimą pjovimo metu.
Naudojant šaltojo{0}}pjovimo metodą naudotojai gali pasiekti švaresnių pjūvių ir žymiai mažiau kibirkščių, palyginti su įprastais abrazyviniais pjovimo būdais.
Metalo pjovimo keramikos technologija
Kermetas vis dažniau naudojamas sudėtingose metalo pjovimo srityse dėl savo kietumo, atsparumo karščiui ir dėvėjimosi savybių derinio.
Palyginti su įprastu karbidu tam tikrose plieno{0}}pjovimo srityse, kermetas gali išlaikyti savo pjovimo savybes aukštesnėje temperatūroje. Dėl to jis ypač tinka sausam-pjovimui, kai svarbi šiluminė kontrolė.
NAKARUMA kermetinis pjūklo diskas
ThePjūklo geležtė su kermetu antgaliusukurtas vartotojams, ieškantiems geresnio atsparumo dilimui ir stabilaus pjovimo našumo metalo apdirbimo srityse.


Kermetiniai dantys{0}}gali užtikrinti patvarią pjovimo briauną, išlaikant pastovias pjovimo savybes ilgą laiką naudojant. Kartu su preciziškai-pagamintu ašmenų korpusu šis dizainas tinka profesionalioms metalo apdirbimo aplinkoms, kur svarbus peilių keitimo dažnis ir pjovimo nuoseklumas.
Pjaustyti nerūdijantį plieną reikia specialių darbų
Nerūdijantis plienas kelia papildomų iššūkių dėl jo kietumo, kietumo ir polinkio generuoti šilumą pjovimo metu.
Naudojant specialiai nerūdijančiam plienui skirtą ašmenį, galima kontroliuoti atsparumą pjovimui ir pagerinti krašto kokybę.
NAKARUMA nerūdijančio plieno pjovimo pjūklas
TheNerūdijančio plieno pjovimo pjūklas yra bendrovės nerūdijančio plieno vamzdžių, kvadratinių vamzdžių ir profilių metalo pjovimo sprendimų dalis.
Nerūdijančio plieno pjovimo peiliukai, sukurti pagal specialias dantų konfigūracijas ir ašmenų korpuso specifikacijas, gali užtikrinti labiau kontroliuojamą pjovimo našumą, palyginti su bendrosios paskirties -metaliniu peiliuku.
Gamybinėms reikmėms pasirinkus specialiai prie medžiagos pritaikytą geležtę, galima pagerinti konsistenciją ir pailginti ašmenų naudojimo laiką.
Vibracija ir pjovimo stabilumas
Ašmenų stabilumas yra dar vienas svarbus metalo pjovimo veiksnys.
Sukant dideliu-greičiu vibracija gali turėti įtakos pjovimo tikslumui, paviršiaus kokybei, dantų nusidėvėjimui ir operatoriaus patogumui. Tikslios ašmenų{2}}kėbulo gamybos ir stabilizavimo technologijos gali padėti kontroliuoti šiuos efektus.
Šiuolaikiniuose metalo pjovimo peiliuose gali būti lazeriu{0}}pjautų plyšių ar kitų stabilizuojančių konstrukcijų, kad būtų pagerintas važiavimo stabilumas.
NAKARUMA metalo pjovimo peilių sprendimai gaminami atsižvelgiant į ašmenų plokštumą, danties geometriją, šlifavimo tikslumą ir bendrą balansą.
Tinkamo metalo pjovimo pjovimo disko pasirinkimas
Nėra vieno metalo pjovimo peilio, kuris būtų idealus kiekvienam darbui.
Rinkdamiesi peilį, vartotojai turėtų atsižvelgti į:
Medžiagos tipas
Medžiagos storis
Mašinos tipas
Ašmenų skersmuo
Pavėsinės dydis
Dantų skaičius
Dantų geometrija
Maksimalus RPM
Reikalingas pjovimo greitis
Reikalinga krašto kokybė
Pvz., ašmenims, skirtiems rankinei belaidžiai įrangai, reikalavimai gali skirtis nuo geležtės, skirtos stacionariam pjaustymo pjūklui arba šaltajam pjūklui.
Tinkamas ašmenų ir mašinos derinys padeda maksimaliai padidinti pjovimo efektyvumą ir sumažinti nereikalingą susidėvėjimą bei vibraciją.
Peržengiant tradicinį abrazyvinį pjovimą
Abrazyviniai diskai išlieka naudingi daugeliui pritaikymų, tačiau šiuolaikiniai karbido ir kermeto pjūklo diskai yra alternatyva vartotojams, siekiantiems didesnio našumo ir pjovimo nuoseklumo.
Švaresni kraštai, mažiau kibirkščių, mažesnė šilumos gamyba, mažesnė antrinė apdaila ir ilgesnis ašmenų tarnavimo laikas gali prisidėti prie efektyvesnio pjovimo proceso.
NAKARUMA toliau kuria profesionalius metalo pjovimo sprendimus platintojams, OEM prekių ženklams, gamybos įmonėms ir pramoniniams vartotojams.
Nuo bendro plieno pjovimo iki specializuotų nerūdijančio plieno naudojimo būdų, pasirinkus tinkamą pjūklo diską, gali pasikeisti našumas ir bendra pjovimo ekonomika.







