Tokiose pramonės šakose kaip automobilių, aviacijos, statybos ir bendrosios gamybos pramonė ir toliau ieško lengvesnių medžiagų, aliuminis ir aliuminio lydiniai tampa vis svarbesni. Aliuminis turi pranašumų, tokių kaip mažas svoris, geras šilumos laidumas ir lengvas apdirbimas, tačiau šios savybės taip pat kelia specifinių iššūkių pjovimo metu. Metalo gamintojams vis svarbesnis dalykas yra pasiekti aukštą pjovimo efektyvumą išlaikant švarų ir nuoseklų pjovimą.
Aliuminis yra gana minkštas ir gali būti linkęs sukibti su drožlėmis apdirbant. Jei dantų geometrija, dantų skaičius ir pjovimo parametrai nėra tinkamai suderinti su medžiaga, gamintojai gali susikaupti drožlių, per daug įkaisti, padidėti įbrėžimai ir pablogėti paviršiaus kokybė. Todėl, lyginant su įprastu plieno pjovimu, aliuminiui reikia pasirinkti konkretesnius- peilius.
Diskiniai pjūklai tebėra svarbus didelio{0}}efektyvaus aliuminio pjovimo pasirinkimas
Didelės apimties ir pasikartojančių aliuminio pjovimo operacijų metu diskiniai pjūklai suteikia didelių našumo pranašumų. Dėl stabilaus didelio{2}}greičio sukimosi ir tinkamos dantų konfigūracijos diskinis pjūklas gali efektyviai judėti per medžiagą, o pjūvis yra švarus ir nuoseklus. Dėl to specializuoti aliuminio peiliai ypač naudingi aliuminio profiliams, vamzdžiams, durims ir langams bei kitiems spalvotųjų metalų darbams.
Nakamuros10 colių aliuminio pjovimo pjūklo geležtėturi TCG danties geometriją ir 75R1 ašmenų korpusą su galvanizuoto paviršiaus apdorojimu. Jis skirtas naudoti, įskaitant aliuminio duris ir langus, aliuminio profilius ir aliuminio vamzdžius. Jo pritaikymui-skirta dantų konstrukcija padeda efektyviai pašalinti drožles ir stabilų pjovimo našumą apdorojant aliuminį.
Skirtingiems aliuminio dydžiams ir gamybos reikalavimams taip pat reikalingos skirtingos ašmenų specifikacijos. Dantų skaičius, ašmenų skersmuo ir danties geometrija gali turėti įtakos pjovimo greičiui ir paviršiaus kokybei. Didesnis dantų skaičius gali prisidėti prie smulkesnės apdailos, o teisingas dantų žingsnis yra svarbus norint veiksmingai pašalinti drožles. Todėl ašmenų pasirinkimas turėtų būti pagrįstas medžiagos matmenimis, pjovimo sąlygomis ir reikiama apdaila, o ne pasikliauti viena konfigūracija kiekvienam pritaikymui.
Didelis aliuminio apdorojimas kelia didesnius peiliukų stabilumo reikalavimus
Kadangi dideli aliuminio ruošiniai, plokštės ir profiliai vis plačiau naudojami pramoninėje gamyboje, kai kurie gamintojai susiduria su vis sudėtingesnėmis pjovimo sąlygomis. Didelio masto-programoms reikalinga ne tik pjovimo galimybė, bet ir stabilumas nuolatinio ir didelio{2}}apkrovimo metu.
Nakamuros900 mm pjūklo geležtė, skirta aliuminiuiSukurta sunkioms{0}}apkrovoms, įskaitant didelius aliuminio luitus, storas aliuminio plokštes, aliuminio lydinio ruošinius, didelio-skersmens aliuminio strypus ir liejyklos stovus. Ašmenys turi 75Cr1 plieno korpusą ir yra su BT dantų konfigūracija. „Nakamura“ konstrukcijoje taip pat yra lazeriu{6}}pjautų tylių plyšių, padedančių kontroliuoti vibraciją ir triukšmą atliekant sunkų pjovimą.
Dideliems aliuminio ruošiniams vienodai svarbūs yra mašinos standumas, ašmenų balansas ir pastūmos stabilumas. Pernelyg didelė vibracija esant dideliam sukimosi greičiui gali turėti įtakos pjovimo kokybei ir pagreitinti dantų dilimą. Todėl efektyvus aliuminio pjovimas nėra vien tik pjūklo greičio didinimo klausimas; ašmenys, mašina ir pjovimo parametrai turi veikti kartu.
PCD technologija siūlo dar vieną didelio{0}}tikslaus aliuminio pjovimo galimybę
Be įprastų karbido peilių, PCD technologija tampa svarbia galimybe tais atvejais, kai gamintojai reikalauja didelio tikslumo ir ilgesnio įrankio naudojimo laiko. Pavyzdžiui, aliuminio variklių blokams, cilindrų galvutėms ir ratams gali prireikti pjovimo įrankių, kurie išlaiko aštrumą ir kontroliuoja susidėvėjimą bei drožlių sukibimą.
NakamurosPCD pjūklo geležtėsyra skirti tiksliai pjauti spalvotąsias medžiagas, pvz., aliuminio variklio blokus, cilindrų galvutes ir aliuminio ratus. Ašmenyse naudojami PCD pjovimo antgaliai ir ašmenų-korpuso konstrukcija, dinaminiai balansavimo ir įtempimo procesai, užtikrinantys stabilų pjovimo našumą. Specializuotas dantų dizainas taip pat padeda pašalinti drožles nuo pjovimo zonos, todėl pagerėja ašmenų tarnavimo laikas ir pjovimo kokybė.
Efektyvus aliuminio pjovimas yra daugiau nei pjovimo greitis
Aliuminio procesoriams vien pjovimo greičio padidinimas automatiškai nereiškia didesnio našumo. Jei peilis susidėvi per greitai, susidaro per daug įtrūkimų arba dažnai reikia atlikti antrinę apdailą, akivaizdus greičio pranašumas galiausiai gali padidinti bendras gamybos sąnaudas.
Rinkdamiesi aliuminio pjovimo diską, gamintojai turėtų atsižvelgti į medžiagos matmenis, aliuminio lydinio tipą, ašmenų skersmenį, dantų skaičių, dantų geometriją, pjovimo medžiagą ir mašinos parametrus kaip visą sistemą. Taip pat svarbu tinkamas aušinimas, tepimas ir drožlių pašalinimas. Nakamura techninėse gairėse rekomenduojama naudoti tinkamus aušinimo ir tepimo skysčius, kai pjaunami aliuminio lydiniai ir kiti metalai, siekiant sumažinti perkaitimą ir drožlių susidarymą, kurie gali turėti įtakos ašmenų veikimui.
Kadangi aliuminis ir toliau vaidina didesnį vaidmenį lengvoje gamyboje, aliuminio pjovimo technologija ir toliau judės prie didesnio greičio, didesnio tikslumo ir labiau specializuotų sprendimų. Užuot ieškoję vieno „universalaus“ peilio, gamintojai gali pasiekti geresnių rezultatų pasirinkdami peiliukus pagal konkrečias medžiagas ir gamybos reikalavimus. Kai peilio konstrukcija, mašinos našumas ir pjovimo parametrai yra tinkamai suderinti, gamintojai gali pasiekti nuoseklesnius pjūvius, ilgesnį įrankio tarnavimo laiką ir mažesnes bendras gamybos sąnaudas.